Графитният електрод е важна част от производството на стомана EAF, но представлява само малка част от разходите за производство на стомана.За производството на тон стомана са необходими 2 кг графитен електрод.
Защо да използвате графитни електроди?
Графитният електрод е основният нагревателен проводник на фитингите на дъговата пещ.EAF е процесът на топене на скрап от стари автомобили или домакински уреди за производство на нова стомана.
Цената на строителството на електродъговата пещ е по-ниска от тази на традиционната доменна пещ.Традиционните доменни пещи произвеждат стомана от желязна руда и използват коксуващи се въглища като гориво.Въпреки това, цената на производството на стомана е по-висока, а замърсяването на околната среда е сериозно.EAF обаче ИЗПОЛЗВА стоманен скрап и електричество, което почти не влияе на околната среда.
Графитният електрод се използва за сглобяване на електрода и капака на пещта в едно цяло, а графитният електрод може да се управлява нагоре и надолу.След това токът преминава през електрода, образувайки високотемпературна дъга, която разтопява стоманения скрап.Електродите могат да бъдат с диаметър до 800 мм (2,5 фута) и дължина до 2800 мм (9 фута).Максималното тегло е над два метрични тона.
Консумация на графитен електрод
За производството на тон стомана са необходими 2 килограма (4,4 паунда) графитни електроди.
Температура на графитния електрод
Върхът на електрода ще достигне 3000 градуса по Целзий, половината от повърхностната температура на слънцето.Електродът е направен от графит, защото само графитът може да издържи на такива високи температури.
След това завъртете пещта настрани и изсипете разтопената стомана в огромни бъчви.След това черпакът доставя разтопената стомана до леярската машина на стоманодобивната фабрика, която превръща рециклирания скрап в нов продукт.
Графитният електрод консумира електричество
Процесът изисква достатъчно електричество за захранване на град от 100 000 души.В модерна електродъгова пещ всяко топене обикновено отнема 90 минути и може да произведе 150 тона стомана, достатъчно за производството на 125 автомобила.
Суров материал
Игленият кокс е основната суровина за електродите, чието производство отнема от три до шест месеца.Процесът включва печене и повторно импрегниране, за да се превърне кокса в графит, каза производителят.
Има иглен кокс на основата на нефт и иглен кокс на основата на въглища, като и двете могат да се използват за производство на графитни електроди.„Коксът за домашни любимци“ е страничен продукт от процеса на рафиниране на нефт, докато въглища към кокс се произвежда от въглищния катран, който се получава по време на процеса на производство на кокс.
Време за публикуване: 30 октомври 2020 г