Графитният електрод е важна част от производството на EAF стомана, но представлява само малка част от разходите за производство на стомана. За производството на тон стомана са необходими 2 кг графитен електрод.
Защо да използваме графитни електроди?
Графитният електрод е основният нагревателен проводник на дъговата пещ. EAFs процесът на топене на скрап от стари коли или домакински уреди за производство на нова стомана.
Разходите за изграждане на електродъгова пещ са по-ниски от тези на традиционната доменна пещ. Традиционните доменни пещи правят стомана от желязна руда и използват коксуващи се въглища като гориво. Разходите за производство на стомана обаче са по-високи и замърсяването на околната среда е сериозно. EAF обаче ИЗПОЛЗВА скрап от стомана и електричество, което почти не засяга околната среда.
Графитният електрод се използва за сглобяване на електрода и капака на пещта в едно цяло и графитният електрод може да се управлява нагоре и надолу. След това токът преминава през електрода, образувайки високотемпературна дъга, която разтапя стоманения скрап. Електродите могат да бъдат с диаметър до 800 mm (2,5 фута) и дължина до 2800 mm (9 фута). Максималното тегло е над два метрични тона.
Консумация на графитен електрод
Необходими са 2 килограма (4,4 фунта) графитни електроди, за да се произведе тон стомана.
Температура на графитен електрод
Върхът на електрода ще достигне 3000 градуса по Целзий, половината от повърхностната температура на слънцето. Електродът е от графит, защото само графитът може да издържи на толкова високи температури.
След това обърнете пещта настрани и изсипете разтопената стомана в огромни варели. След това кофата доставя разтопената стомана до леярското устройство на стоманодобивния завод, което превръща рециклирания скрап в нов продукт.
Графитният електрод консумира електричество
Процесът изисква достатъчно електричество за захранване на град от 100 000 души. В модерна електродъгова пещ всяко топене обикновено отнема 90 минути и може да произведе 150 тона стомана, достатъчно за производството на 125 коли.
Суровина
Игленият кокс е основната суровина за електродите, чието производство отнема от три до шест месеца. Процесът включва печене и повторно импрегниране, за да се превърне коксът в графит, каза производителят.
Има иглени коксове на петролна основа и иглени коксове на въглищна основа, като и двата могат да се използват за производство на графитни електроди. „Домашен кокс“ е страничен продукт от процеса на рафиниране на петрол, докато въглища към кокс се произвеждат от каменовъглен катран, който се получава по време на процеса на производство на кокс.
Време на публикуване: 30 октомври 2020 г