Обобщение на тенденциите в графитните електроди през последните години

От 2018 г. производственият капацитет на графитни електроди в Китай се е увеличил значително.Според данните на Baichuan Yingfu, националният производствен капацитет е бил 1,167 милиона тона през 2016 г., като степента на използване на капацитета е 43,63%.През 2017 г. капацитетът за производство на графитни електроди в Китай достигна минимума от 1,095 милиона тона, а след това с подобряването на просперитета на индустрията, производственият капацитет ще продължи да се поставя през 2021 г. Капацитетът за производство на графитни електроди в Китай е 1,759 милиона тона, което е с 61% повече от 2017 г. През 2021 г. използването на капацитета на индустрията е 53%.През 2018 г. най-високата степен на използване на капацитета на индустрията с графитни електроди достигна 61,68%, след което продължи да намалява.Оползотворяването на капацитета през 2021 г. се очаква да бъде 53%.Капацитетът на индустрията за графитни електроди се разпространява главно в Северен Китай и Североизточен Китай.През 2021 г. капацитетът за производство на графитни електроди в Северен и Североизточен Китай ще представлява повече от 60%.От 2017 до 2021 г. производственият капацитет на градския графитен електрод „2+26″ ще бъде стабилен на 400 000 до 460 000 тона.

От 2022 до 2023 г. капацитетът на новите графитни електроди ще бъде по-малък.През 2022 г. се очаква капацитетът да бъде 120 000 тона, а през 2023 г. се очаква капацитетът на новия графитен електрод да бъде 270 000 тона.Дали тази част от производствения капацитет може да бъде пусната в експлоатация в бъдеще все още зависи от рентабилността на пазара на графитни електроди и държавния надзор върху индустрията с висока консумация на енергия, има известна несигурност.

Графитният електрод принадлежи към индустрията с висока консумация на енергия и високи въглеродни емисии.Въглеродните емисии на тон графитен електрод са 4,48 тона, което е само по-ниско от силициевия метал и електролитния алуминий.Въз основа на цената на въглерода от 58 юана/тон на 10 януари 2022 г., разходите за въглеродни емисии възлизат на 1,4% от цената на високомощния графитен електрод.Консумацията на енергия на тон графитен електрод е 6000 KWH.Ако цената на електричеството се изчислява на 0,5 юана/KWH, цената на електричеството възлиза на 16% от цената на графитния електрод.

На фона на „двоен контрол“ на консумацията на енергия, скоростта на работа на долната eAF стомана с графитен електрод е значително инхибирана.От юни 2021 г. оперативният темп на 71 предприятия за стомана eAF е на най-ниското ниво от близо три години, а търсенето на графитни електроди е значително потиснато.

Увеличаването на изхода на графитени електроди в чужбина и разликата в търсенето и предлагането е главно за графитен електрод със свръхвисока мощност.Според данните на Frost & Sullivan, производството на графитен електрод в други страни по света е намаляло от 804 900 тона през 2014 г. на 713 100 тона през 2019 г., от които производството на графитен електрод със свръхвисока мощност е около 90%.От 2017 г. увеличаването на разликата в предлагането и търсенето на графитни електроди в отвъдморските страни идва главно от графитен електрод със свръхвисока мощност, което е причинено от рязкото нарастване на производството на сурова стомана в електрически пещи в чужбина от 2017 до 2018 г. През 2020 г. производството в чужбина на Стоманата за електрически пещи намаля поради епидемични фактори.През 2019 г. нетният износ на графитени електроди от Китай достигна 396 300 тона.През 2020 г., засегнато от епидемията, производството на стомана за електрически пещи в чужбина спадна значително до 396 милиона тона, което е спад от 4,39% на годишна база, а нетният износ на графитни електроди от Китай спадна до 333 900 тона, което е спад от 15,76% на годишна база.


Час на публикация: 23 февруари 2022 г