От 2018 г. насам производственият капацитет на графитни електроди в Китай се е увеличил значително. Според данни на Baichuan Yingfu, националният производствен капацитет е бил 1,167 милиона тона през 2016 г., като коефициентът на използване на капацитета е бил едва 43,63%. През 2017 г. производственият капацитет на графитни електроди в Китай е достигнал минимума от 1,095 милиона тона, а с подобряването на просперитета на индустрията, производственият капацитет ще продължи да се увеличава и през 2021 г. Производственият капацитет на графитни електроди в Китай е бил 1,759 милиона тона, което е с 61% повече от 2017 г. През 2021 г. използването на капацитета на индустрията е било 53%. През 2018 г. най-високият коефициент на използване на капацитета в индустрията за графитни електроди е достигнал 61,68%, след което е продължил да намалява. Очаква се използването на капацитета през 2021 г. да бъде 53%. Капацитетът на индустрията за графитни електроди е разпределен главно в Северен и Североизточен Китай. През 2021 г. производственият капацитет на графитни електроди в Северен и Североизточен Китай ще представлява над 60%. От 2017 г. до 2021 г. производственият капацитет на градските графитни електроди „2+26“ ще бъде стабилен на ниво от 400 000 до 460 000 тона.
От 2022 до 2023 г. капацитетът за нови графитни електроди ще бъде по-малък. През 2022 г. се очаква капацитетът да бъде 120 000 тона, а през 2023 г. - 270 000 тона. Дали тази част от производствения капацитет може да бъде пусната в експлоатация в бъдеще все още зависи от рентабилността на пазара на графитни електроди и държавния надзор върху индустрията с висока консумация на енергия, като съществува известна несигурност.
Графитните електроди принадлежат към индустрията с висока консумация на енергия и високи въглеродни емисии. Въглеродните емисии на тон графитен електрод са 4,48 тона, което е по-малко от тези на силициевия метал и електролитния алуминий. Въз основа на цената на въглерода от 58 юана/тон на 10 януари 2022 г., разходите за въглеродни емисии представляват 1,4% от цената на високомощния графитен електрод. Консумацията на енергия на тон графитен електрод е 6000 kWh. Ако цената на електроенергията се изчисли на 0,5 юана/kWh, разходите за електроенергия представляват 16% от цената на графитния електрод.
На фона на „двоен контрол“ на потреблението на енергия, работният процент на низходящия етап на производството на стомана с графитни електроди, обработена с електронен абразив, е значително намален. От юни 2021 г. работният процент на 71 предприятия за стомана с електронен абразив е на най-ниското си ниво от близо три години, а търсенето на графитни електроди е значително намалено.
Увеличението на производството на графитни електроди в чужбина и разликата в търсенето и предлагането в чужбина се дължи главно на графитни електроди с висока мощност. Според данни на Frost & Sullivan, производството на графитни електроди в други страни по света е намаляло от 804 900 тона през 2014 г. до 713 100 тона през 2019 г., от които производството на графитни електроди с висока мощност представлява около 90%. От 2017 г. насам увеличението на разликата в търсенето и предлагането на графитни електроди в чужбина се дължи главно на графитни електроди с висока мощност, което се дължи на рязкото нарастване на производството на сурова стомана в чужбина от 2017 г. до 2018 г. През 2020 г. производството на стомана за електрически пещи в чужбина намаля поради епидемични фактори. През 2019 г. нетният износ на графитни електроди от Китай достигна 396 300 тона. През 2020 г., засегната от епидемията, производството на стомана за електрически пещи в чужбина спадна значително до 396 милиона тона, което е с 4,39% по-малко на годишна база, а нетният износ на графитни електроди от Китай спадна до 333 900 тона, което е с 15,76% по-малко на годишна база.
Време на публикуване: 23 февруари 2022 г.