- Прогрес на калциниране
Калцинирането е първият процес на термична обработка на нефтен кокс. При нормални обстоятелства температурата на високотемпературна топлинна обработка е около 1300 ℃. Целта е да се премахнат вода, летливи вещества, сяра, водород и други примеси в нефтения кокс и да се променят структурата и физикохимичните свойства на различни въглеродни материали. Този метод може да намали съдържанието на водород в регенерирания продукт от петролен кокс, да подобри степента му на графитизация и по този начин да подобри неговата механична якост, плътност, електрическа проводимост и устойчивост на окисление.
Понастоящем калцинирането на петролен кокс в Китай се използва главно по четири начина: въртяща се пещ за коване, пещ за коване на съдове, ротационна пещ и електрическа пещ за коване. Поради различната структура на някои модели пещи, технологията също има големи разлики. Формирайте пълен набор от местни и чуждестранни електролитни алуминиеви предварително изпечени аноди и търговски предприятия за производство на предварително изпечени аноди на пещ за калциниране на резервоар за нефтен кокс, по-голямата част от въртящата се пещ за калциниране, режимът на отопление на калцинирана пещ тип резервоар е да се използва топлина, идваща от огнеупорната тухла за косвено нагряване, режимът на нагряване на въртящата се пещ се нагрява чрез изгаряне на газ в директен контакт с материала.
Независимо дали графитизирани катодни въглеродни блокове, използвани в производството на петролен кокс след коване, или използване на предварително изпечен аноден въглероден блок от калциниран петролен кокс, въпреки че имат различно търсене на суровини, но техният производствен процес е един и същ, а именно без добавяне на други суровини, получени чрез калциниран кокс след коване, може ефективно да подобри физическите свойства на суровия кокс, като електрическа проводимост, плътност и др.
Има два обичайни производствени процеса на калциниран нефтен кокс, въртяща се пещ и гърнеща пещ. Повечето от чуждестранните нефтохимически предприятия използват ротационни пещи за коване на петролен кокс, докато повечето от тях използват резервоарни пещи за коване на петролен кокс в Китай.
Производственият му процес е сравнително прост, главно за контролиране на времето и температурата на изгаряне на коване, може да обработва различни видове нефтен кокс, но не може да обработва летливи високо горене. Може да се направи с помощта на котлон.
Все повече и повече компании работят за разработването на по-добри производствени процеси в резервоарни пещи, включително увеличаване на капацитета за подобряване на автоматизацията, обработката на отпадна топлина и отпадъчни газове. Така че производствената технология на гърневата пещ ще бъде основната посока на развитие на пещта в бъдеще.
В чужди страни процесът на коване на нефтен кокс завършва в петролна рафинерия и петролният кокс се изковава директно в устройството за коване. Цената на петролния кокс, произведен от китайските рафинерии, е относително ниска, тъй като няма устройство за коване и изпичане. Понастоящем производството на петролен кокс и въглища в Китай е концентрирано главно в металургичната промишленост, като инсталации за карбонизация, заводи за алуминий и т.н.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Време на публикуване: 13 май 2021 г