Графитът е съединение, съставено от въглеродни елементи. Атомната му структура е подредена в шестоъгълна структура тип „пчелна пита“. Три от четирите електрона извън атомното ядро образуват силни и стабилни ковалентни връзки с електроните на съседните атомни ядра, а допълнителният атом може да се движи свободно по равнината на мрежата, което му придава свойството електрическа проводимост.
Предпазни мерки при употреба на графитни електроди
1. Влагоустойчив – Избягвайте дъжд, вода или влага. Подсушете преди употреба.
2. Защита от сблъсък – Работете внимателно, за да предотвратите повреди от удар и сблъсък по време на транспортиране.
3. Предотвратяване на пукнатини – Когато закрепвате електрода с болтове, обърнете внимание на приложената сила, за да предотвратите напукване в резултат на сила.
4. Устойчивост на счупване – Графитът е крехък, особено за малки, тесни и дълги електроди, които са склонни към счупване под въздействието на външна сила.
5. Прахоустойчивост – По време на механична обработка трябва да се монтират прахоустойчиви устройства, за да се сведе до минимум въздействието върху човешкото здраве и околната среда.
6. Предотвратяване на дим – Електроерозионната обработка е склонна да генерира голямо количество дим, така че са необходими вентилационни устройства.
7. Предотвратяване на отлагането на въглерод – Графитът е склонен към отлагане на въглерод по време на разреждане. По време на обработката на разреждането е необходимо внимателно да се следи състоянието му на обработка.
Сравнение на електроерозионната обработка на графитни и червени медни електроди (Изисква се пълно владеене)
1. Добри механични характеристики на обработка: Съпротивлението на рязане е 1/4 от това на медта, а ефективността на обработка е 2 до 3 пъти по-висока от тази на медта.
2. Електродът е лесен за полиране: Повърхностната обработка е лесна и без грапавини: Лесно се полира ръчно. Достатъчна е проста повърхностна обработка с шкурка, което значително предотвратява деформации на формата, причинени от външна сила върху формата и размера на електрода.
3. Ниска консумация на електроди: Има добра електрическа проводимост и ниско съпротивление, което е от 1/3 до 1/5 от това на медта. При груба обработка може да се постигне разряд без загуби.
4. Бърза скорост на разреждане: Скоростта на разреждане е 2 до 3 пъти по-висока от тази на медта. Разстоянието при груба обработка може да достигне 0,5 до 0,8 мм, а токът може да достигне 240A. Износването на електрода е малко при нормална употреба от 10 до 120 години.
5. Леко тегло: С относително тегло от 1,7 до 1,9, което е 1/5 от това на медта, може значително да намали теглото на големи електроди, да намали натоварването на машинните инструменти и трудността при ръчен монтаж и настройка.
6. Устойчивост на висока температура: Температурата на сублимация е 3650℃. При условия на висока температура електродът не омеква, като по този начин се избягва проблемът с деформацията на тънкостенните детайли.
7. Малка деформация на електрода: Коефициентът на термично разширение е по-малък от 6 ctex10-6 /℃, което е само 1/4 от този на медта, подобрявайки точността на размерите на разряда.
8. Различни конструкции на електроди: Графитните електроди са лесни за почистване в ъглите. Детайл, който обикновено изисква множество електроди, може да бъде проектиран в един цялостен електрод, подобрявайки точността на матрицата и намалявайки времето за разреждане.
A. Скоростта на обработка на графита е по-висока от тази на медта. При правилни условия на употреба, тя е от 2 до 5 пъти по-бърза от медта.
Б. Няма нужда да се отделя голямо количество работно време за почистване на мустаци, както е при медта;
C. Графитът има бърза скорост на разреждане, която е от 1,5 до 3 пъти по-висока от тази на медта при груба електрическа обработка
D. Графитните електроди имат ниско износване, което може да намали употребата им.
Д. Цената е стабилна и е по-малко повлияна от колебанията на пазарните цени
F. Може да издържа на високи температури и остава недеформиран по време на електроерозионна обработка
G. Има малък коефициент на термично разширение и висока прецизност на матрицата
H. Лек по тегло, може да отговори на изискванията на големи и сложни форми
Повърхността е лесна за обработка и е лесно да се получи подходяща повърхност за обработка
Време на публикуване: 22 април 2025 г.