Основната суровина, използвана за производството на графитни електроди, е калцинираният нефтен кокс. И така, какъв вид калциниран нефтен кокс е подходящ за производството на графитни електроди?
1. Приготвянето на коксуващ се суров петрол трябва да отговаря на принципа за производство на висококачествен петролен кокс, а етикетирането на висококачествения петролен кокс трябва да има по-влакнеста структура. Производствената практика показва, че добавянето на 20-30% кокс от термичен крекинг към коксуващия се суров петрол има по-добро качество, което може да отговори на производствените изисквания на графитни електроди.
2. Достатъчна структурна здравина.
Диаметърът на суровината е предварително смачкан, топен и време за смачкване, за да се намали пулверизацията, за да се отговаря на изискванията за състав на квадратен размер на зърното при дозиране.
3. Промяната в обема на кокса трябва да е малка след разрушаване, което може да намали вътрешното напрежение в продукта, причинено от обратното подуване на пресования продукт и свиването по време на процеса на печене и графитизация.
4. Коксът трябва да е лесен за графитизация, продуктите трябва да имат ниско съпротивление, висока топлопроводимост и нисък коефициент на термично разширение.
5. Изпаряването на кокса трябва да бъде по-малко от 1%,Летливите вещества показват дълбочината на коксуване и влияят върху редица свойства.
6. Коксът трябва да се пече при 1300℃ в продължение на 5 часа, а истинското му специфично тегло трябва да бъде не по-малко от 2,17 g/cm2.
7. Съдържанието на сяра в кокса не трябва да бъде по-високо от 0,5%.
Северна и Южна Америка са основните производители на петролен кокс в света, докато Европа е основно самодостатъчна с петролен кокс. Основните производители на петролен кокс в Азия са Кувейт, Индонезия, Тайван и Япония, както и други страни и региони.
От 90-те години на миналия век, с бързото развитие на китайската икономика, търсенето на петрол нараства всяка година.
Когато количеството преработен суров петрол се увеличи значително, неизбежно ще се произведе голямо количество нефтен кокс, страничен продукт от рафинирането на суров петрол.
Според регионалното разпределение на производството на нефтен кокс в Китай, регионът на Източен Китай е на първо място, като представлява повече от 50% от общото производство на нефтен кокс в Китай.
Следват го североизточният регион и северозападният регион.
Съдържанието на сяра в нефтения кокс играе съществена роля в неговото приложение и цена, а производството на графитиран нефтен кокс е ограничено от строги екологични разпоредби в чужбина, които ограничават изгарянето на нефтен кокс с високо съдържание на сяра в много рафинерии и електроцентрали в страната.
Висококачественият и нискосъдържащ сяра нефтен кокс се използва широко в стоманодобивната, алуминиевата и въглеродната промишленост. Нарастващото търсене увеличава стойността на нефтения кокс няколко пъти.
През последните години видимото потребление на петролен кокс в Китай продължава да расте с висока скорост, а търсенето на петролен кокс на всички потребителски пазари продължава да се разширява.
Алуминият представлява повече от половината от общото потребление на петролен кокс в Китай. Използва се главно в предварително изпечени аноди, а търсенето на кокс със средно и ниско съдържание на сяра е голямо.
Въглеродните продукти представляват около една пета от търсенето на нефтен кокс, който се използва най-вече за производство на графитни електроди. Усъвършенстваните графитни електроди имат висока стойност и са много печеливши.
Консумацията на гориво е около една десета, а електроцентралите, фабриките за порцелан и стъкло използват повече.
Коефициент на потребление в топенето на стомана е една към двадесета, а потреблението на желязо в стоманодобивния завод е от производството на стомана.
Освен това, търсенето на силициевата индустрия също е сила, с която трябва да се съобразяваме.
Експортната част представлява най-малък дял, но търсенето на висококачествен петролен кокс на задграничния пазар все още си заслужава да се очаква. Има и известен дял на кокс с високо съдържание на сяра, както и потребление за вътрешно потребление.
С развитието на китайската икономика, местните стоманодобивни заводи, алуминиеви топилни заводи и други икономически ползи в Китай постепенно се подобряват, за да увеличат производството и качеството на продуктите, много големи предприятия постепенно закупуват графенизиран нефтен коксов кокс. Вътрешното търсене се увеличава. В същото време, поради високите оперативни разходи, големия инвестиционен капитал и високите технически изисквания при производството на графитизиран нефтен кокс, в момента няма много производствени предприятия и по-малък конкурентен натиск, така че относително казано, пазарът е голям, предлагането е малко и общото предлагане е почти по-малко от търсенето.
В момента пазарът на петролен кокс в Китай е такъв: има излишък от високосернисти коксови продукти, използвани главно като гориво; нискосернистите коксови продукти се използват главно в металургията и за износ; необходимо е вносът на съвременни коксови продукти.
Процесът на калциниране на чуждестранен нефтен кокс се извършва в рафинерията, като произведеният от рафинерията нефтен кокс отива директно в калцинационния агрегат за калциниране.
Тъй като в местните рафинерии няма устройство за калциниране, произведеният от тях нефтен кокс се продава евтино. В момента калцинирането на нефтен кокс и въглища в Китай се извършва в металургичната промишленост, като например въглеродни заводи, алуминиеви заводи и др.
Време на публикуване: 02 ноември 2020 г.