Въвеждане на иглени коксови продукти и различни видове иглени коксови разлики

Игленият кокс е висококачествена разновидност, енергично разработена във въглеродни материали. Външният му вид е поресто твърдо вещество със сребристосив и метален блясък. Структурата му има очевидна текстура на потока, с големи, но малко дупки и леко овална форма. Това е суровината за производство на въглеродни продукти от висок клас, като ултрамощен електрод, специални въглеродни материали, въглеродни влакна и техните композитни материали.

Според различните производствени материали игленият кокс може да бъде разделен на петролни серии и въглищни серии два вида иглени коксове. Иглестият кокс, произведен с петролни остатъци като суровина, е игленият кокс от маслена серия. Иглестият кокс с въглищна мярка, произведен от каменовъглен катран, и неговата фракция се нарича игловиден кокс с въглищна мярка.

 

Индексите, които влияят върху качеството на игловидния кокс, включват истинска плътност, съдържание на сяра, съдържание на азот, летливо съдържание, съдържание на пепел, коефициент на топлинно разширение, електрическо съпротивление, плътност на вибрационно твърдо вещество и т.н. Поради различните специфични коефициенти на индекса, игленият кокс може да бъдат разделени на супер клас (превъзходен клас), първи клас и втори клас.

 

Разликата в производителността между игления кокс с мярка за въглища и игления кокс с мярка за масло включва следните точки.

1. При същите условия графитният електрод, направен от маслен игловиден кокс, се формира по-лесно от въглищния игловиден кокс по отношение на производителността.

2. След като се произвеждат графитни продукти, графитизираните продукти от иглестия кокс от маслена серия имат малко по-висока плътност и якост от тези на игления кокс от въглищна серия, което се дължи на разширяването на игления кокс от въглищна серия по време на графитизация.

3. При специфичното използване на графитен електрод, графитизираните продукти с кокс от маслена игла имат по-нисък коефициент на топлинно разширение.

4. По отношение на физичните и химичните показатели на графитния електрод, специфичното съпротивление на графитизираните продукти от иглени коксови продукти от серия петрол е малко по-високо от това на иглени коксови продукти от серия въглища.

5. Най-важното е, че игленият кокс за измерване на въглища се разширява в процеса на високотемпературна графитизация, когато температурата достигне 1500-2000 ℃, така че скоростта на повишаване на температурата трябва да бъде строго контролирана, а не бързо нагряване, най-добре е да не се използвайте серийно производство на процес на графитизация, въглища измервайте игления кокс чрез добавяне на добавки за контролиране на разширяването му, скоростта на разширяване може да бъде намалена. Но по-трудно е да се постигне игленият кокс на основата на петрол.

6. Системата с калцинирано масло има по-малко съдържание на кокс и по-фин размер на зърното, докато иглата за измерване на въглища има по-малко съдържание на кокс и по-голям размер на зърното (35-40 mm), което може да отговори на изискването за размер на зърното на формулата, но създава трудности до смачкване на потребителя.

7. Според Japan Petroleum Coke Company се счита, че съставът на игления кокс от серията петрол е по-прост от този на игления кокс от въглищната серия, така че е лесен за контрол по време на процеса на коксуване.

От горната гледна точка игленият кокс на маслената система има четири ниски: ниско специфично тегло, ниска якост, нисък CTE, ниско специфично съпротивление, първите две с ниско съдържание на графитни продукти, последните две с ниско съдържание на графитни продукти са благоприятни. Най-общо казано, показателите на ефективността на игления кокс от серията петрол са по-добри от тези на игления кокс от серията въглища и търсенето на приложения е повече.

Понастоящем графитният електрод е основният пазар на търсене на игла кокс, представляващ около 60% от общото приложение на игла кокс, а предприятията за електроди имат ясно търсене на качество на игла кокс, без персонализирано търсене на качество. Анодните материали за литиево-йонни батерии имат по-разнообразно търсене на иглени коксове, цифровият пазар от висок клас предпочита кокс, варен в масло, пазарът на батерии е по-зависим от по-рентабилния суров кокс.

Производството на иглен кокс има определен технически праг, така че има малко местни предприятия. Понастоящем масовите домашни производители на петролни серии включват Shandong Jingyang, Shandong Yida, Jinzhou Petrochemical, Shandong Lianhua, Bora Biological, Weifang Fumei New Energy, Shandong Yiwei, Sinopec Jinling Petrochemical, Maoming Petrochemical и др. Основните производители на въглища измерват игленият кокс са Baowu Carbon Material, Baotailong Technology, Anshan Kaitan, Angang Chemical, Fang Daxi Kemo, Shanxi Hongte, Henan Kaitan, Xuyang Group, Zaozhuang Zhenxing, Ningxia Baichuan, Tangshan Dongri New Energy, Taiyuan Shengxu и др.


Време на публикуване: 2 декември 2022 г