Нека поговорим за това как работят графитните електроди? Процесът на производство на графитни електроди и Защо графитните електроди се нуждаят от подмяна?
1. Как работят графитните електроди?
Електродите са част от капака на пещта и са сглобени в колони. След това електричеството преминава през електродите, образувайки дъга от интензивна топлина, която разтопява стоманения скрап.
Електродите се преместват надолу върху скрапа по време на периода на топене. След това между електрода и метала се генерира дъга. Като се има предвид аспектът на защитата, за това се избира ниско напрежение. След като дъгата е екранирана от електродите, напрежението се увеличава, за да се ускори процесът на топене.
2. процес на производство на графитни електроди
Графитният електрод се изработва главно от нефтен кокс и иглен кокс, а въглищният битум се използва като свързващо вещество. Той се получава чрез калциниране, смесване, месене, пресоване, печене, графитизация и машинна обработка. Предназначен е за отделяне на електрическа енергия под формата на електрическа дъга в електродъгова пещ. Проводникът, който нагрява и топи шихтата, може да бъде разделен на графитен електрод с обща мощност, графитен електрод с висока мощност и графитен електрод с ултра висока мощност според индекса си на качество.
3. Защо е необходимо да се сменят графитните електроди?
Според принципа на потреблението, има няколко причини за подмяна на графитните електроди.
• Крайна употреба: Това включва сублимация на графитен материал, причинена от високата температура на дъгата и загубата на химическа реакция между електрода и разтопената стомана и шлаката. Скоростта на сублимация при висока температура в края зависи главно от плътността на тока, преминаващ през електрода; също е свързана с диаметъра на страната на електрода след окисляване; Крайната консумация е свързана и с това дали да се постави електродът във водата със стоманата, за да се увеличи въглеродът.
• Странично окисление: Химичният състав на електрода е въглероден. Въглеродът се окислява с въздух, водни пари и въглероден диоксид при определени условия, а степента на окисление от страната на електрода е свързана с единичната скорост на окисление и площта на експозиция. Обикновено окислението от страната на електрода представлява около 50% от общото потребление на електроди. През последните години, за да се подобри скоростта на топене на електрическата пещ, честотата на продухване с кислород се увеличава, което увеличава загубата на окисление на електрода.
• Остатъчни загуби: Когато електродът се използва непрекъснато на съединението на горния и долния електрод, малка част от електрода или съединението се отделя поради окислително изтъняване на тялото или проникване на пукнатини.
• Повърхностно лющене и отпадане: Резултат от лошата устойчивост на термичен удар на самия електрод по време на процеса на топене. Включва счупено тяло на електрода и счупен нипел. Счупването на електрода е свързано с качеството и обработката на графитния електрод и нипела, както и с процеса на производство на стомана.
Време на публикуване: 06 ноември 2020 г.