Как работят графитните електроди?

Нека поговорим за това как работят графитните електроди? процес на производство на графитни електроди и защо графитните електроди се нуждаят от подмяна?
1. Как работят графитните електроди?
Електродите са част от капака на пещта и са сглобени в колони. След това електричеството преминава през електродите, образувайки дъга от интензивна топлина, която разтапя стоманения скрап.
Електродите се преместват надолу върху скрап в периода на разтопяване. След това между електрода и метала се създава дъга. Като се има предвид аспектът на защитата, за това е избрано ниско напрежение. След като дъгата е екранирана с електроди, напрежението се увеличава за ускоряване на процеса на топене.
2. процес на производство на графитен електрод
Графитният електрод е направен главно от петролен кокс и иглен кокс, а въглищният битум се използва като свързващо вещество. Произвежда се чрез калциниране, смесване, месене, пресоване, печене, графитизация и механична обработка. Това е да разрежда електрическа енергия под формата на електрическа дъга в електродъгова пещ. Проводникът, който загрява и стопява заряда, може да бъде разделен на обикновен мощен графитен електрод, високомощен графитен електрод и свръхмощен графитен електрод според неговия индекс на качество.

3. Защо графитните електроди се нуждаят от подмяна?
Според принципа на консумация има няколко причини за смяна на графитни електроди.
• Крайната употреба: Те включват сублимация на графитен материал, причинена от високата температура на дъгата и загубата на химическа реакция между електрода и разтопената стомана и шлаката. Скоростта на сублимация при висока температура в края зависи главно от плътността на тока, преминаваща през електрода; също свързано с диаметъра на страната на електрода след окисляване; Крайното потребление също е свързано с това дали да се постави електродът в стоманената вода, за да се увеличи въглеродът.
• Странично окисляване: Химичният състав на електрода е въглерод, въглеродът ще се окислява с въздух, водна пара и въглероден диоксид при определени условия, а степента на окисление от страната на електрода е свързана с единичната скорост на окисление и площта на експозиция. Обикновено окислението от страната на електрода представлява около 50% от общото потребление на електроди. През последните години, за да се подобри скоростта на топене на електрическата пещ, честотата на операцията за продухване на кислород се увеличава, загубата на окисление на електрода се увеличава.
• Остатъчна загуба: Когато електродът се използва непрекъснато на кръстовището на горния и долния електрод, малка част от електрода или съединението се отделя поради окислително изтъняване на тялото или проникване на пукнатини.
• Отлепване и падане на повърхността: Резултатът от слабата устойчивост на термичен удар на самия електрод по време на процеса на топене. Включва счупено тяло на електрода и счупен нипел. Счупването на електрода е свързано с качеството и обработката на графитен електрод и нипел, също свързано с работата на производството на стомана.