1. Значението на високотемпературното калциниране на нефтен кокс
Калцинирането на нефтен кокс е един от основните процеси в производството на алуминиеви аноди. По време на процеса на калциниране, нефтеният кокс променя от елементарен състав към микроструктура, а физичните и химичните свойства на суровината след калциниране се подобряват значително.
Това специално свойство на продукта може да отговори на повече изисквания на химическата промишленост и по този начин да бъде използвано повторно от някои промишлени предприятия. В процеса на калциниране, степента на калциниране и уместността на процеса на калциниране ще повлияят на добива и прецизността на нефтен кокс. Следователно е от голямо значение да се проучи технологията за високотемпературна калцинация на нефтен кокс.
2. Технически анализ на калциниран при висока температура нефтен кокс
В съчетание с изискванията на химическата промишленост на моята страна за качество, безопасност и добив на калцинирани продукти от нефтен кокс, често срещаните методи за високотемпературна калцинация в моята страна са: ротационна пещ, коксова пещ, резервоарна пещ и др.
3. Технология за калциниране в резервоар
(1). Принципен анализ: Основната структура на резервоара за калциниране е: резервоар за материал, пламенен канал, топлообменна камера, устройство за подаване и изпускане, устройство за циркулация на охлаждаща вода и др. По време на процеса на калциниране при висока температура, нефтеният кокс, добавен към резервоара за подаване, осъществява непрекъсната реакция на вътрешния въглероден материал през фиксирания материал вътре, като по този начин завършва калцинирането при висока температура. Обикновените резервоари за калциниране могат да бъдат разделени на калциниране с паралелен поток и калциниране с противоток в зависимост от степента и посоката на отделяне на дим.
(2). Анализ на предимствата, недостатъците и практичността: Калцинаторите в резервоари са широко използвани в моята страна и са основното индустриално средство за въглеродна промишленост в страната. Нефтен кокс, преминал специална обработка в резервоара, може да отговори на изискванията за достатъчно нагряване и индиректно нагряване, а вътрешността може да избегне контакт с въздух, да намали скоростта на загуба на кислород и да подобри добива и качеството на крайните продукти. Въпреки това, когато се използва технология за калциниране в резервоар, има много ръчни процедури за работа, което увеличава риска за безопасността; в същото време, многоканалното изискване на самия калцинатор в резервоара затруднява поддръжката.
В бъдеще предприятията могат да проведат допълнителни изследвания върху технологията за калциниране в резервоари от гледна точка на обема на изхвърляне и разследването на опасностите от повреди, за да постигнат целта за увеличаване на производството на високотемпературна калцинация на нефтен кокс в моята страна.
Редактор: Майк
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat: +86-19933504565
Време на публикуване: 09 май 2022 г.