Основната област на приложение на калцинирания кокс в Китай е електролитната алуминиева промишленост, представляваща над 65% от общото количество калциниран кокс, следвана от въглерод, индустриален силиций и други топилни индустрии. Използването на калциниран кокс като гориво е главно в производството на цимент, производство на електроенергия, стъкло и други индустрии, което представлява малка част.
Понастоящем вътрешното предлагане и търсене на калциниран кокс е основно същото. Въпреки това, поради износа на голямо количество петролен кокс от висок клас с ниско съдържание на сяра, общото вътрешно предлагане на калциниран кокс е недостатъчно и все още трябва да внася калциниран кокс със средно и високо съдържание на сяра като допълнение.
С изграждането на голям брой коксови агрегати през последните години производството на калциниран кокс в Китай ще се разшири.
В зависимост от съдържанието на сяра, той може да бъде разделен на кокс с високо съдържание на сяра (съдържание на сяра над 3%) и кокс с ниско съдържание на сяра (съдържание на сяра под 3%).
Коксът с ниско съдържание на сяра може да се използва като анодна паста и предварително изпечен анод за завод за алуминий и графитен електрод за завод за стомана.
Висококачественият кокс с ниско съдържание на сяра (съдържание на сяра под 0,5%) може да се използва за производство на графитен електрод и карбонизиращ агент.
Коксът с ниско съдържание на сяра с общо качество (съдържание на сяра под 1,5%) обикновено се използва при производството на предварително изпечени аноди.
Нискокачественият нефтен кокс се използва главно при топенето на промишлен силиций и производството на анодна паста.
Коксът с високо съдържание на сяра обикновено се използва като гориво в циментови заводи и електроцентрали.
Непрекъснатото и точно вземане на проби и тестване е неразделна част от нашия производствен процес.
Коксът с високо съдържание на сяра може да причини издуване на газ по време на графитизация, което води до пукнатини във въглеродните продукти.
Високото съдържание на пепел ще попречи на кристализацията на структурата и ще повлияе на работата на въглеродните продукти
Всяка стъпка ще бъде внимателно тествана, ние искаме да направим точно данните за откриване.
Като част от нашата система за качество всеки пакет ще бъде претеглен поне 3 пъти, за да се избегнат несъответствия.
Без зелен калциниран кокс съпротивлението е много високо, близо до изолатора, след калциниране, съпротивлението спада рязко, е обратно пропорционално на съпротивлението на нефтен кокс и температурата на калциниране, след 1300 ℃ на калциниран петролен кокс съпротивлението намалява до 500 μm Ω m. или така.
Време за публикуване: 18 август 2020 г